پرنٹنگ کے فورا. بعد چمقدار کور اسکرین پرنٹنگ سلیکون کو خشک کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ معیار کو یقینی بنانے کے لئے مخصوص عمل کے بہاؤ پر عمل کرنا ضروری ہے۔ مخصوص تجزیہ مندرجہ ذیل ہے:
سلیکون لگانے اور سطح کو خشک کرنے کی ضروریات:سطح کو فلیٹ بنانے اور سطح کی خشک حالت تک پہنچنے کے لئے پرنٹنگ کے بعد سلیکون کو ایک خاص وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر اسے فوری طور پر خشک کردیا جاتا ہے تو ، بلبلوں ، پن ہولز یا ناہموار کی سطح سلیکون کی سطح پر ظاہر ہوسکتی ہے ، جو حتمی ٹیکہ اور معیار کو متاثر کرتی ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے اور ولکنائزیشن مولڈنگ: کمرے کے درجہ حرارت (15-35 ڈگری) پر قدرتی طور پر سلیکون کو خشک کیا جاسکتا ہے۔ اگر کمرے کا درجہ حرارت 5 ڈگری سے کم ہے تو ، اسے خشک ہونے کے لئے تقریبا 30 ڈگری تک گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ براہ راست اعلی درجہ حرارت خشک کرنے سے سلیکون کے ولکنائزیشن مولڈنگ کے عمل کو ختم کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں نامکمل علاج یا کارکردگی کا انحطاط پیدا ہوتا ہے۔
عمل کے بہاؤ کی سفارشات:
سرورق کے بعد عملدرآمد:سرورق کے بعد ، سلیکون کو قدرتی طور پر سطح کی خشک حالت میں سطح کی سطح کی اجازت دی جانی چاہئے تاکہ فوری طور پر اعلی درجہ حرارت کے علاج سے بچا جاسکے۔
قدم خشک کرنا:اگر تیز تر خشک کرنے کی ضرورت ہو تو ، درجہ حرارت کی اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لئے بتدریج حرارتی طریقہ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
حتمی علاج:سلیکون مکمل طور پر خشک ہونے کے بعد ، حتمی علاج عمل کی ضروریات کے مطابق انجام دیا جاسکتا ہے (جیسے کسی خاص مدت کے لئے کسی مخصوص درجہ حرارت کو گرم کرنا)۔