اسکرین پرنٹنگ میں میش مارکس کو حل کرنے کے لئے سلیکون سیاہی کو کیسے ایڈجسٹ کریں؟
ویسکاسیٹی + بڑھانے والی پراپرٹی کو ایڈجسٹ کریں
ویسکاسیٹی کو کم کریں: اگر سلیکون بہت موٹا ہے (جیسے ، کمرے کے درجہ حرارت پر واسکاسیٹی> 5000CP) ، کارخانہ دار کی ہدایات کے مطابق ایک خاص سلیکون پتلی (جیسے سلیکون آئل - پر مبنی پتلی) شامل کریں۔ سختی پر ضرورت سے زیادہ اثر سے بچنے کے لئے اضافی رقم 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ یکساں طور پر ہلائیں اور ڈیفوم کے لئے 10 منٹ تک کھڑے ہونے دیں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیاہی میش سوراخوں کو بھرنے کے لئے کافی روانی ہے۔
تھکسٹروپی کو بہتر بنائیں: اگر سلیکون "سکریپنگ کے بعد جلدی سے گاڑھا ہوجاتا ہے اور سطح نہیں ہوتا ہے" تو ، تھوڑا سا لیولنگ ایجنٹ (جیسے ایکریلیٹ لیولنگ ایجنٹ) کو 0.1 ٪ -0.3 ٪ کی اضافی مقدار کے ساتھ شامل کیا جاسکتا ہے تاکہ کھرچنے کے بعد سیاہی کی خودکار سطح کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکے اور میش کے نشانات کا احاطہ کیا جاسکے۔
"اعلی - بھرنے کی قسم" سلیکون کا انتخاب کریں: ٹھیک ذرہ سائز (جیسے ، ذرہ سائز 5μm سے کم یا اس کے برابر) اور اعلی رال مواد کے ساتھ سلیکون سیاہی کو ترجیح دیں۔ اس طرح کی سیاہی میش کے فرق کو پُر کرنے اور بقایا نمبروں کو کم کرنے میں آسان ہے۔