مادی نقصان اور تناؤ کی حراستی کو کم کرنے کے لئے ایمبوسنگ کے لئے پروسیسنگ ٹکنالوجی کو کس طرح بہتر بنایا جائے؟
پروسیسنگ کے دوران برز ، دراڑیں ، یا اندرونی تناؤ قبل از وقت سڑنا ٹوٹ پھوٹ یا پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل اقدامات کے لئے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے:
کھردری مشینی:
روایتی پیسنے والے پہیے (جس سے مادی امبریت کا باعث بن سکتے ہیں) کی وجہ سے اعلی درجہ حرارت جلانے سے بچنے کے لئے سڑنا خالی پر کارروائی کرنے کے لئے سی این سی ملنگ یا تار کاٹنے کا استعمال کریں۔
اس کے بعد پیسنے کے دوران سطح کے نقصان کو کم سے کم کرنے کے لئے 0.3-0.5 ملی میٹر کے آخری الاؤنس کی اجازت دیں۔
تشکیل:
پیچیدہ نمونوں (جیسے تھری ڈی ریلیف) کے ل elect ، الیکٹرو خارج ہونے والے مینینگ (ای ڈی ایم) کا استعمال کریں۔ اس کا غیر رابطہ پروسیسنگ کا طریقہ مکینیکل قوتوں کی وجہ سے مائکرو کریکس سے پرہیز کرتا ہے۔
تیز کونوں پر تناؤ کی حراستی سے بچنے کے ل the پیٹرن کے کونے اور کناروں کو گول (0.1 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) گول کرنا چاہئے (جو دبانے کے دوران ضرورت سے زیادہ طاقت کی وجہ سے آسانی سے ٹوٹ سکتا ہے)۔ حرارت کے علاج کے عمل:
مصر دات ٹول اسٹیل ایک "اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ → بجھانے → کم درجہ حرارت کا مزاج" عمل سے گزرتا ہے۔ اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ کاربائڈ علیحدگی کو کم کرتی ہے ، بجھانے سے سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور کم درجہ حرارت غصہ (180-220 ڈگری) اندرونی دباؤ کو ختم کرتا ہے اور استعمال کے دوران خرابی کو روکتا ہے۔
سختی اور اخترتی مزاحمت کو بڑھانے کے ل Al ایلومینیم مصر دات کو "عمر رسیدہ علاج" (T6 عمل) کی ضرورت ہوتی ہے۔

