اسکرین پرنٹنگ سلیکون کے عمل میں بلبلوں کی موجودگی پرنٹنگ اثر اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتی ہے، اس لیے بلبلوں کو ختم کرنے کے لیے کئی اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔ بلبلوں کو ختم کرنے کے چند موثر طریقے درج ذیل ہیں:
1. سیاہی کی viscosity کو ایڈجسٹ کریں۔
پتلا کے ساتھ ملاوٹ:آپ سیاہی کو پتلا کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں تاکہ اس کی چپچپا پن کو کم کیا جا سکے، یکساں طور پر ہلائیں اور اسے آدھے گھنٹے تک کھڑے رہنے دیں، اور استعمال کرنے سے پہلے اندر کے بلبلوں کے خود بخود ختم ہونے کا انتظار کریں۔
2. پرنٹنگ آپریشن کو بہتر بنائیں
مصنوعات کی سطح کی صفائی:اسکرین پرنٹنگ سے پہلے، مصنوعات کی سطح کو دھول اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے صاف کیا جانا چاہیے۔
آپریٹنگ ماحول کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں:آپریٹنگ ماحول کے درجہ حرارت کو مناسب درجہ حرارت پر ایڈجسٹ کریں۔
ایک مناسب کھرچنی کو تبدیل کریں:باقاعدگی سے چیک کریں اور مناسب اسکرین پرنٹنگ سکریپر کو تبدیل کریں۔
یکساں رفتار پرنٹنگ: بلبلوں کی نسل کو کم کرنے کے لیے پرنٹنگ کے دوران یکساں رفتار پرنٹنگ کو برقرار رکھیں۔
3. defoaming ایجنٹ کا استعمال کریں
defoaming ایجنٹ شامل کریں:اگر بلبلے کا مسئلہ حل کرنا مشکل ہے، تو آپ اسکرین پرنٹنگ سلیکون ڈیفوامنگ ایجنٹ استعمال کرنے پر غور کر سکتے ہیں۔ ڈیفوامنگ ایجنٹ مختلف پرنٹنگ کے عمل میں فومنگ کا مسئلہ حل کر سکتا ہے۔ یہ کام کرنا آسان ہے، اس میں تیز رفتار ڈیفوامنگ کی رفتار ہے، اس میں تھوڑا وقت لگتا ہے، اور تھوڑی مقدار استعمال ہوتی ہے، جو کہ پیداواری آپریشن کے عمل کو متاثر اور مداخلت نہیں کرے گی۔
4. سلیکون فارمولہ اور علاج کے عمل کو ایڈجسٹ کریں۔
علاج کرنے والے ایجنٹ کو مناسب طریقے سے کم کریں:کیورنگ ایجنٹ کی مقدار کو کم کر کے، سلیکون کے علاج کے وقت کو بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے بلبلوں کا سطح پر تیرنا اور پھر غائب ہو جانا آسان ہو جاتا ہے، جس سے ہموار تیار شدہ مصنوعات حاصل ہوتی ہیں۔
vulcanization درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں:ولکنائزیشن درجہ حرارت سلیکون ربڑ مولڈنگ کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے اور بہت کم یا بہت زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے بلبلے کے مسائل سے بچنے کے لیے اسے مناسب حد (جیسے 160~200 ڈگری) کے اندر سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
vulcanization کے وقت کو ایڈجسٹ کریں:vulcanization کے وقت کی لمبائی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا تھرمل conductive سلیکون شیٹ کو مکمل طور پر vulcanized کیا جا سکتا ہے. vulcanization کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھانے سے بلبلوں کی نسل کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
5. ویکیوم مشین استعمال کریں۔
ویکیوم ٹریٹمنٹ:سلیکون کو ویکیوم مشین میں ڈالنے سے بلبلوں کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ طریقہ مہنگا ہے اور پیداواری منظرناموں کے لیے موزوں ہے جن میں اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ، سلک اسکرین سلیکون میں بلبلوں کو ختم کرنے کے لیے متعدد پہلوؤں کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول سیاہی کی چپکنے والی کو ایڈجسٹ کرنا، پرنٹنگ کے کاموں کو بہتر بنانا، ڈیفوامنگ ایجنٹوں کا استعمال، سلیکون فارمولوں کو ایڈجسٹ کرنا اور علاج کے عمل، اور ویکیوم مشینوں کا استعمال۔ بہترین پرنٹنگ اثر اور مصنوعات کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے مخصوص صورت حال کے مطابق مناسب طریقہ کا انتخاب کریں یا متعدد طریقوں کو یکجا کریں۔