مائع سلیکون کوایگولیشن کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟
مائع سلیکون جمنا مختلف وجوہات کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ یہاں کچھ ممکنہ حل ہیں:
1. چیک کریں کہ آیا اس کی میعاد ختم ہو گئی ہے:
مائع سلیکون کی شیلف زندگی ہے۔ میعاد ختم ہونے کے بعد، یہ بڑھتی ہوئی viscosity کی وجہ سے بلاکس میں جم سکتا ہے۔
اگر سلیکون کی میعاد ختم ہو گئی ہے، تو آپ کو اسے نئے مائع سلیکون سے تبدیل کرنے پر غور کرنا چاہیے۔
2. روانی بحال کریں:
مائع سلیکون کے لیے جس کی میعاد ختم نہیں ہوئی ہے، اگر یہ ذخیرہ کرنے کے نامناسب حالات (جیسے بہت کم یا بہت زیادہ درجہ حرارت) کی وجہ سے جم جاتا ہے، تو آپ اس کی روانی کو بحال کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔
آپ سٹرنگ ہیڈ بنانے کے لیے ایکسپینشن بولٹ استعمال کر سکتے ہیں اور سلیکون کو ہلانے کے لیے اسے الیکٹرک ڈرل پر چپکا سکتے ہیں۔ یہ طریقہ سلیکون کی viscosity کو کم کرتا ہے اور جسمانی ہلچل کے ذریعے اس کی روانی کو بحال کرتا ہے۔
ہلچل کے عمل کے دوران حرارت اور بلبلے پیدا ہوں گے، اس لیے ہلچل کے بعد، سلیکون کو ٹھنڈا کر کے تھوڑی دیر کے لیے کھڑا رہنے کے لیے چھوڑ دیا جائے، اور پھر بلبلوں کے ختم ہونے کے بعد استعمال کیا جائے۔
3. کوگولنٹ کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں:
مائع سلیکون مولڈ کرافٹس بناتے وقت، استعمال شدہ کوگولنٹ کی مقدار سلیکون کے جمنے کے وقت اور جمنے کے اثر کو متاثر کرے گی۔
اگر کوگولنٹ کی مقدار بہت زیادہ ہے تو، سلیکون بہت تیزی سے جم سکتا ہے اور گڑبڑ ہو سکتا ہے۔ اس وقت، coagulant کی مقدار کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے.
ایک ہی وقت میں، درجہ حرارت کوگولنٹ کے اثر کو بھی متاثر کرے گا. کم درجہ حرارت پر، جمنے کا وقت بڑھا دیا جائے گا۔ زیادہ درجہ حرارت پر، جمنے کا وقت کم ہو جائے گا۔ لہذا، کوگولنٹ کی مقدار کو محیطی درجہ حرارت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
4. آلودگی اور غلط آپریشن سے بچیں:
مائع سلیکون کو وولکنائزیشن مولڈنگ سے پہلے مکمل طور پر ملایا جانا چاہئے تاکہ ربڑ میں جیل کے غیر مکس ذرات سے بچا جا سکے۔
مولڈ اور انجیکشن پائپ کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی چکنائی آلودگی نہیں ہے۔ چکنائی کی آلودگی مائع سلیکون کے ولکنائزیشن ڈھانچے کو تباہ کر دے گی، جس کے نتیجے میں نامکمل علاج یا جمع ہو جائے گا۔
سلیکون کو آلودہ کرنے سے ہاتھوں پر پسینے اور چکنائی سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران انگلیوں میں چارپائیاں یا دستانے پہنیں۔
5. ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کی احتیاطی تدابیر:
مائع سلیکون کو ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے دوران اعلی اور کم درجہ حرارت والے ماحول سے بچنا چاہئے تاکہ سلیکون کو خراب ہونے یا گاڑھا ہونے سے بچایا جا سکے۔
استعمال سے پہلے ربڑ کے ریفریجریٹڈ سٹوریج کو کمرے کے درجہ حرارت پر کچھ وقت کے لیے چھوڑ دینا چاہیے تاکہ درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے گاڑھا ہونے کے مسائل سے بچا جا سکے۔
خلاصہ یہ کہ مائع سلیکون کنڈینسیشن کے مسئلے کو مجموعے میں حل کرنے کے لیے متعدد پہلوؤں کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول شیلف لائف کی جانچ کرنا، روانی کو بحال کرنا، کوگولنٹ کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا، آلودگی اور غلط آپریشن سے بچنا، اور اسٹوریج اور نقل و حمل کے حالات پر توجہ دینا۔ اگر مسئلہ اب بھی حل نہیں کیا جا سکتا ہے، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ مزید مخصوص مدد اور تجاویز کے لیے کسی پیشہ ور سلیکون مواد فراہم کنندہ یا صنعت کار سے مشورہ کریں۔