آٹوموٹو سلیکون متفرق حصوں کی درخواست میں مائع سلیکون فوائد

آٹوموٹو سلیکون ٹیوبوں اور گسکیٹ اور دیگر متفرق حصوں کے اطلاق میں ، مائع سلیکون کے ٹھوس سلیکون کے مقابلے میں بہت سے فوائد ہیں ، اس طرح:
اعلی مولڈنگ صحت سے متعلق: مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو اپناتا ہے ، جو بہت زیادہ جہتی درستگی اور پیچیدہ شکلوں کو حاصل کرسکتا ہے۔ ٹھیک ڈھانچے اور ہموار سطح کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لئے اسے سڑنا کی عمدہ ڈھانچے میں بھرا جاسکتا ہے۔ کار پر کچھ صحت سے متعلق گاسکیٹ اور مہروں کے لئے ، جیسے انجن والو کور گاسکیٹ ، الیکٹرانک آلات کا واٹر پروف سگول گاسکیٹ وغیرہ ، مائع سلیکون اپنی اعلی صحت سے متعلق ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرسکتا ہے اور سیلنگ کی کارکردگی اور اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
بہتر لچک اور لچک: مائع سلیکون میں عمدہ لچک اور لچک ہوتی ہے ، اور بیرونی قوت کے ذریعہ خراب ہونے کے بعد جلدی سے اپنی اصل شکل میں واپس آسکتی ہے۔ یہ خصوصیت اسے کچھ آٹوموٹو سلیکون ٹیوب ایپلی کیشنز میں بہترین بناتی ہے جس کے لئے بار بار موڑنے یا اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کار کے اندر کچھ تار سے تحفظ کے نلکوں کو گاڑی کی کمپن اور حصوں کی نقل و حرکت کے ساتھ مسلسل موڑنے کی ضرورت ہے۔ مائع سلیکون ٹیوبیں اس متحرک ماحول کو بہتر طور پر ڈھال سکتی ہیں اور تھکاوٹ کی وجہ سے پھٹ جانے یا نقصان کو کم کرسکتی ہیں۔
بہتر کیمیائی استحکام: مائع سلیکون کی سالماتی ڈھانچہ زیادہ یکساں ہے ، اور اس کا کیمیائی استحکام کچھ خاص کیمیائی ماحول میں ٹھوس سلیکون سے بہتر ہے۔ آٹوموبائل بریکنگ سسٹم میں ، بریک سیال میں ایک خاص سنکنرن ہوتی ہے۔ مائع سلیکون سے بنی سگ ماہی گاسکیٹ بریک سیال کے کٹاؤ کو بہتر طور پر برداشت کرسکتی ہے اور بریک سسٹم کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنا سکتی ہے۔ کچھ آٹوموٹو حصے جو ایندھن کے اضافے یا دیگر کیمیکلز کے سامنے آتے ہیں وہ بھی مائع سلیکون کا استعمال کرکے کیمیائی تحفظ کی بہتر کارکردگی حاصل کرسکتے ہیں۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی (پیچیدہ شکل کی مصنوعات کے ل)): پیچیدہ شکل والے آٹوموٹو سلیکون حصوں کے لئے ، اگرچہ مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ کے سامان کی قیمت زیادہ ہے ، ایک بار جب سڑنا ڈیزائن اور ڈیبگنگ مکمل ہوجائے تو ، اس کی پیداوار کی کارکردگی نسبتا high زیادہ ہے۔ یہ ایک وقت میں پیچیدہ ڈھانچے کو ڈھال سکتا ہے ، جس سے بعد میں پروسیسنگ اور اسمبلی کے اقدامات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، ٹھوس سلیکون کمپریشن مولڈنگ میں متعدد حصوں کے امتزاج یا پیچیدہ شکلوں کے ل post پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے ، اور پیداوار کا چکر لمبا ہوتا ہے۔
اچھی ڈیمولڈنگ: انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران مائع سلیکون میں سڑنا سے نسبتا low کم آسنجن ہوتا ہے اور اس میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ ہوتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ پیداوار کے عمل کے دوران ، مصنوعات کو سڑنا سے ہٹانا آسان ہے ، جس سے مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان کے مسئلے کو کم کیا جاسکتا ہے اور مشکلات کو ختم کرنے کی وجہ سے پیداواری کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ سڑنا کی خدمت زندگی کو بڑھانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
اچھی بایوکمپیٹیبلٹی (مخصوص ایپلی کیشنز): کچھ آٹوموٹو داخلہ حصوں یا حصوں میں جو انسانی جسم کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں ، مائع سلیکون کی بایوکیوپیٹیبلٹی اس کو ایک فائدہ دیتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کار سیٹوں پر سلیکون مساج پیڈ جیسے حصوں میں ، مائع سلیکون انسانی جلد کو جلن یا الرجک رد عمل کا سبب نہیں بنے گا ، جس سے صارف کا بہتر تجربہ فراہم ہوگا۔