کوٹنگ مائع سلیکون ربڑ (ایل ایس آر) کے لئے پروسیسنگ کے طریقے

مائع سلیکون ربڑ (ایل ایس آر) ایک اعلی - طہارت ہے ، دو - حصہ پلاٹینم -} refursed Elastomer کو غیر معمولی تھرمل استحکام ، کیمیائی مزاحمت ، بائیوکمپیٹیبلٹی اور لچک کے لئے جانا جاتا ہے۔ اگرچہ عام طور پر حصوں کے لئے انجیکشن مولڈنگ سے وابستہ ہوتا ہے ، اس کے عملی کوٹنگ کے طور پر اس کا اطلاق تیزی سے بڑھتا ہوا فیلڈ ہے۔ کوٹنگ ایل ایس آر خاص طور پر پتلی - پرت کی ایپلی کیشن کے لئے کم ویسکوسیٹی کے ساتھ مختلف ذیلی جگہوں جیسے کپڑے ، پلاسٹک اور دھاتوں پر تیار کی گئی ہے۔ پروسیسنگ کے طریقہ کار کا انتخاب اہم ہے اور اس کا انحصار سبسٹریٹ جیومیٹری ، مطلوبہ کوٹنگ کی موٹائی ، پیداوار کا حجم ، اور مطلوبہ صحت سے متعلق ہے۔

ایل ایس آر کوٹنگ کے لئے پروسیسنگ کے بنیادی طریقے یہ ہیں:

1. چاقو سے زیادہ رول کوٹنگ

یہ مسلسل فلیٹ سبسٹریٹس ، خاص طور پر ٹیکسٹائل اور غیر - بنے ہوئے کوٹنگ کے لئے ایک عام طریقہ ہے۔

عمل:سبسٹریٹ ویب کو صحت سے متعلق گھومنے والے سلنڈر پر کھلایا جاتا ہے۔ مخلوط ایل ایس آر کی ایک عین مطابق رقم اسٹیشنری ، سخت "ڈاکٹر بلیڈ" یا چاقو کے سامنے بھیج دی جاتی ہے۔ چاقو اور حرکت پذیر سبسٹریٹ کے مابین خلا کوٹنگ کی موٹائی کا تعین کرتا ہے۔ ایل ایس آر کو مٹایا جاتا ہے اور ایک یکساں پرت میں پھیل جاتا ہے کیونکہ سبسٹریٹ نیچے سے گزرتا ہے۔

فوائد:وسیع جالوں کے لئے بہترین ، انتہائی مستقل کوٹنگ کی موٹائی ، اعلی پیداوار کی رفتار ، کم سے درمیانے درجے کے لئے موزوں ہے - ویسکوسیٹی ایل ایس آر۔

درخواستیں:میڈیکل گدوں ، انفلٹیبل ٹورنیکیٹس ، اور تکنیکی ٹیکسٹائل کے لئے کوٹنگ کپڑے۔

2. رولر کوٹنگ

یہ طریقہ ایل ایس آر کو لینے اور سبسٹریٹ میں منتقل کرنے کے لئے رولرس کا استعمال کرتا ہے۔ یہ بڑی استعداد اور کنٹرول پیش کرتا ہے۔

عمل:مخلوط ایل ایس آر کو دو یا زیادہ رولرس کے مابین ایک نپ میں کھلایا جاتا ہے۔ رولرس ، جس میں مختلف نمونے اور سختی ہوسکتی ہے ، مواد کو میٹر بنا سکتے ہیں اور اسے سبسٹریٹ پر لگاتے ہیں۔ تشکیلات میں براہ راست رول کوٹنگ (NIP کے ذریعے سبسٹریٹ گزرتا ہے) اور ریورس رول کوٹنگ (ایپلی کیشن رول سبسٹریٹ سمت کے مخالف گھومتا ہے) شامل ہے۔

فوائد:کوٹنگ کی موٹائی پر غیر معمولی کنٹرول فراہم کرتا ہے ، یہاں تک کہ قدرے ناہموار سطحوں پر بھی۔ ریورس رول کوٹنگ بہت پتلی ، عین مطابق ملعمع کاری کے حصول اور اعلی ویسکوسیز کو سنبھالنے کے لئے بہترین ہے۔

درخواستیں:کاغذات/کپڑے ، صحت سے متعلق طبی اجزاء ، اور چپکنے والی ٹیپ جاری کریں۔

3. سپرے کوٹنگ

تین - جہتی اشیاء یا پیچیدہ جیومیٹریوں میں ملعمع کاری کا اطلاق کرنے کے لئے مثالی۔

عمل:دو - حصہ ایل ایس آر کو ایک خصوصی سپرے گن میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں وہ اندرونی طور پر (نوزل پر) یا بیرونی طور پر مل جاتے ہیں۔ بندوق مائع کو ایک عمدہ دوبد میں ایٹم کرتی ہے ، جسے ہدف آبجیکٹ پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ روبوٹک بازو اکثر پیچیدہ راستوں اور مستقل کوریج کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

فوائد:

روایتی سپرے:3D حصوں کی تیز کوریج۔

بے ہودہ سپرے:اعلی منتقلی کی کارکردگی ، کم اوور اسپرے ، اور موٹی ممکنہ کوٹ پرتیں۔

درخواستیں:کوٹنگ آٹوموٹو گاسکیٹ ، صنعتی مہریں ، اور صارفین کے سامان جیسے باورچی خانے کے برتن۔

4. ڈپ کوٹنگ

مکمل کوٹنگ اشیاء کے لئے ایک آسان اور موثر طریقہ۔

عمل:پری - گرم یا پرائمڈ آبجیکٹ کو مخلوط ایل ایس آر کے ٹینک میں ڈوبا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے کنٹرولڈ ، مستحکم رفتار سے واپس لے لیا جاتا ہے ، جس سے اضافی مائع نکل جاتا ہے اور یکساں فلم چھوڑ دیتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی انخلا کی رفتار اور ایل ایس آر کی واسکاسیٹی کے ذریعہ کنٹرول کی جاتی ہے۔

فوائد:سادہ سیٹ اپ ، لاگت - اعلی - حجم چھوٹے حصوں کے لئے موثر ، بغیر کسی فرق کے مکمل کوریج فراہم کرتا ہے۔

درخواستیں:کوٹنگ میڈیکل ڈیوائس ہینڈلز ، ٹول گرفت ، اور تانے بانے کے دستانے۔

5. پردے کوٹنگ

بڑے ، فلیٹ پینلز یا مسلسل جالوں کی تیز رفتار کوٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

عمل:مائع ایل ایس آر کا ایک پتلا "پردہ" صحت سے متعلق سلاٹڈ ڈائی کے ذریعے مواد کو پمپ کرکے تیار کیا گیا ہے۔ اس گرتے ہوئے پردے کے ذریعے براہ راست تیز رفتار سے بیلٹ پر سبسٹریٹس پہنچائے جاتے ہیں ، اور ان کی اوپری سطح پر کوٹنگ اٹھاتے ہیں۔

فوائد:انتہائی تیز رفتار ، بہت یکساں کوٹنگ ، سبسٹریٹ سطح کے ساتھ کوئی مکینیکل رابطہ نہیں ہے۔

درخواستیں:کوٹنگ آرکیٹیکچرل جھلیوں ، بڑے جامع پینل ، اور خصوصی کاغذات۔

اہم علاج معالجہ

درخواست کے طریقہ کار سے قطع نظر ، تمام ایل ایس آر کوٹنگز کو حتمی قدم کی ضرورت ہوتی ہے:گرمی - حوصلہ افزائی کیورنگ. لیپت سبسٹریٹس عام طور پر ایک ملٹی - زون کنویر تندور کے ذریعے گزرتے ہیں۔ گرمی پلاٹینم کیٹیلسٹ کو متحرک کرتی ہے ، جس کی وجہ سے کراس - کو جوڑتا ہے جو مائع فلم کو ٹھوس ، لچکدار ربڑ میں تبدیل کرتا ہے۔ تندور میں درجہ حرارت اور رہائش کا مناسب وقت زیادہ سے زیادہ جسمانی خصوصیات اور کارکردگی کے حصول کے لئے بہت ضروری ہے۔

نتیجہ

کوٹنگ ایل ایس آر کی عملدرآمد اس کے سب سے بڑے اثاثوں میں سے ایک ہے۔ اعلی - چاقو کی تیز رفتار یکسانیت سے - اوور {{3} text ٹیکسٹائل کے ل spray اسپرے کوٹنگ کی 3D استعداد ، اور مینوفیکچررز کو میڈیکلنگ پروڈکٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ طریقہ کار کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ کامیابی کی کلید مادی تیاری ، درخواست کی تکنیک ، اور تھرمل کیورنگ کے عین مطابق ہم آہنگی میں ہے۔