سلیکون پرنٹ کے دوران پرنٹنگ کے اثر پر اسکرین میش کا مخصوص اثر

پرنٹنگ کے اثر پر اسکرین میش کا مخصوص اثر
1. پیٹرن کی درستگی اور تفصیل کی کارکردگی
اعلی میش (جیسے 200-400 میش):
فوائد: عمدہ نمونوں کی پرنٹنگ کے لئے موزوں (جیسے متن ، تدریجی رنگ ، اعلی ریزولوشن امیجز) ، جس میں واضح لائن کے کناروں اور ہموار ڈاٹ ٹرانزیشن (جیسے چار رنگوں کی پرنٹنگ میں ڈاٹ بحالی) .
کیس: لباس پر چھوٹے فونٹ لوگو یا فوٹو لیول کے نمونوں کی طباعت کے لئے پیٹرن . کو دھندلاپن سے بچنے کے لئے 250 میش یا اس سے زیادہ کی اسکرین کی ضرورت ہوتی ہے۔
کم میش (جیسے 40-120 میش):
حدود: موٹی لائنوں ، بڑے رقبے کے رنگ بلاکس یا موٹی سیاہی پرت کے نمونے (جیسے سامان پر اینٹی پرچی سلیکون کوٹنگز) . پرنٹنگ کے لئے موزوں ہے ، اگر عمدہ نمونوں پر چھاپے جاتے ہیں تو ، کنارے کی جگ اور ڈاٹ ضم ہونے کا امکان . ہوتا ہے۔
2. سیاہی کی منتقلی اور کوٹنگ کی موٹائی
ہائی میش: چھوٹے میش سوراخوں اور کم افتتاحی شرح کی وجہ سے ، سیاہی پارگمیتا کی مقدار چھوٹی ہے ، اور پرنٹنگ سیاہی پرت پتلی ہے (جیسے 0.05-0.1 ملی میٹر) ، یہ پتلی ملعمع کاری یا شفاف سیاہی کے لئے موزوں ہے (جیسے ٹی شرٹس پر ہلکے رنگ کی طباعت) .
کم میش کی گنتی: بڑی میش ، اونچی افتتاحی شرح ، اونچی سیاہی دخول ، موٹی سیاہی پرت (جیسے 0.2-0.5 ملی میٹر) ، موٹی پیسٹ سیاہی کے لئے موزوں (جیسے تین جہتی سلیکون پرنٹنگ ، پیویسی فوم پرنٹنگ) .
3. تانے بانے موافقت اور عمل کی حدود
اعلی میش گنتی اسکرین:
ہموار کپڑے (جیسے پالئیےسٹر ، ریشم) . کے لئے موزوں ہے اگر کسی نہ کسی طرح کے کپڑے (جیسے موٹے کپاس ، محسوس کیے جانے والے) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، اسکرین آسانی سے فائبر کے ذریعہ پہنا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے میش خراب ہوجاتا ہے اور پرنٹنگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے .
سیاہی کی روانی کے ل high اعلی تقاضے (کم واسکاسیٹی سیاہی ، جیسے سالوینٹ پر مبنی سیاہی) ، بصورت دیگر اسکرین کو روکنا آسان ہے {{1}
کم میش گنتی اسکرین:
کسی نہ کسی طرح یا لچکدار تانے بانے کے لئے موزوں (جیسے ڈینم ، اسپینڈیکس) . موٹی سیاہی پرت تانے بانے کی ناہموار سطح کے لئے تشکیل دے سکتی ہے ، اور تانے بانے . کی وجہ سے سیاہی کی پرت کو توڑنے کا سبب بنانا آسان نہیں ہے۔
ہائی ویسکوسیٹی سیاہی (جیسے سلیکون ، یووی سیاہی) استعمال کی جاسکتی ہے ، لیکن پیٹرن کی تفصیلات کو کمزور کردیا جائے گا .