مائع سلیکون کی شفافیت اور سختی کے مابین ایک خاص تعلق ہے ، لیکن یہ ایک آسان لکیری رشتہ نہیں ہے۔ عام طور پر ، اعلی سختی کے ساتھ مائع سلیکون کی شفافیت نسبتا low کم ہوسکتی ہے ، جبکہ کم سختی کے ساتھ مائع سلیکون اعلی شفافیت کو حاصل کرنے میں آسان ہے۔ مندرجہ ذیل آپ کے لئے تجزیہ ہے:
شفافیت پر سختی کا اثر
مائع سلیکون کی سختی بنیادی طور پر اس کی مالیکیولر چین ڈھانچہ ، کراس سے منسلک کثافت ، اور اضافی چیزوں کی قسم اور مواد کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ عام طور پر ، اعلی سختی کے ساتھ مائع سلیکون میں اس کی مالیکیولر چین کا کراس سے منسلک ہونے کی اعلی ڈگری ہوتی ہے اور ایک سخت سالماتی انتظام ہوتا ہے۔ اگرچہ یہ سخت سالماتی ڈھانچہ سلیکون کی طاقت اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے ، لیکن اس سے گزرتے وقت روشنی کی زیادہ بکھرنے اور عکاسی کا بھی سبب بنتا ہے ، اس طرح شفافیت کو کم کیا جاتا ہے۔
اس کے برعکس ، کم سختی کے ساتھ مائع سلیکون کی مالیکیولر چین نسبتا loose ڈھیلا ہے ، کراس سے منسلک کثافت کم ہے ، اور روشنی زیادہ آسانی سے گزر سکتی ہے ، لہذا شفافیت اکثر زیادہ ہوتی ہے۔
مختلف سختی کے ساتھ مائع سلیکون کی شفافیت کی کارکردگی
کم سختی مائع سلیکون:سختی عام طور پر 10 ساحل A سے نیچے ہوتی ہے ، جس میں اعلی شفافیت ہوتی ہے ، جو 90 than سے زیادہ (مرئی روشنی کی ترسیل میں ماپا جاتا ہے) تک پہنچ سکتا ہے۔ یہ اکثر ایسی مصنوعات بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے جن میں اعلی شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کانٹیکٹ لینس ، آپٹیکل لینس بھرنے والے مواد ، شفاف ہوز وغیرہ۔ ان ایپلی کیشنز میں ، اعلی شفافیت ایک اہم کارکردگی کا اشارہ ہے ، اور کم سختی بھی مصنوعات کی نرمی اور راحت کو یقینی بنا سکتی ہے۔
میڈیم سختی مائع سلیکون:سختی کی حد تقریبا 10-50 ساحل A کے درمیان ہے ، اور شفافیت کم ہوجائے گی ، عام طور پر 70 ٪ -90 ٪ کے درمیان۔ اس قسم کا سلیکون اکثر کچھ ایسی مصنوعات بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں کچھ طاقت اور شفافیت دونوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے موبائل فون کے معاملات ، شفاف بٹن ، سگ ماہی گاسکیٹ وغیرہ۔ اگرچہ شفافیت کم سختی سلیکون کی طرح اچھی نہیں ہے ، لیکن یہ اب بھی بنیادی بصری ضروریات کو پورا کرسکتی ہے اور اس میں اچھی جسمانی خصوصیات ہیں۔
اعلی سختی مائع سلیکون:سختی عام طور پر 50 ساحل A سے اوپر ہوتی ہے ، اور شفافیت کو مزید کم کیا جاتا ہے ، جو صرف 50 ٪ -70 ٪ ہوسکتا ہے۔ ہائی سختی مائع سلیکون بنیادی طور پر اعلی طاقت اور پہننے والی مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے مکینیکل حصے ، آلے کے ہینڈلز ، آٹوموٹو پارٹس وغیرہ۔ ان ایپلی کیشنز میں ، شفافیت عام طور پر بنیادی غور نہیں ہوتی ہے ، لیکن میکانکی خصوصیات اور سلیکون کی استحکام پر زیادہ توجہ دی جاتی ہے۔
شفافیت کو متاثر کرنے والے دوسرے عوامل
اضافی:مائع سلیکون کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل ، ، جیسے سختی کو بڑھانا اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانا ، کچھ فلرز یا اضافے عام طور پر شامل کیے جاتے ہیں۔ یہ اضافے سلیکون کی شفافیت کو متاثر کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ غیر نامیاتی فلرز (جیسے سلکا) کا اضافہ روشنی کے بکھرنے میں اضافہ کرے گا اور شفافیت کو کم کرے گا۔
پروسیسنگ ٹکنالوجی:مولڈنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت ، دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز مائع سلیکون کی شفافیت کو بھی متاثر کریں گے۔ غیر مناسب پروسیسنگ کے حالات سلیکون کے اندر بلبلوں اور تناؤ کی حراستی کا سبب بن سکتے ہیں ، اس طرح شفافیت کو کم کیا جاسکتا ہے۔