غیر مساوی سلیکون سیاہی پرنٹ موٹائی کی مختلف وجوہات ہیں۔ سیاہی کے لیے، یہ سیاہی کی ناقص آمیزش کی وجہ سے ہے، یا عام طور پر مخلوط سیاہی سیاہی کی جلد کے ساتھ مل جاتی ہے۔ پرنٹنگ کرتے وقت، یہ سالوینٹس کے عمل کی وجہ سے پھول جاتا ہے اور نرم ہو جاتا ہے، جالی کے سوراخوں کو روکتا ہے جو سیاہی کے لیے قابلِ عمل ہونا چاہیے، پلیٹ فلم کے طور پر کام کرتا ہے اور سیاہی کو گزرنے سے روکتا ہے۔
اس قسم کی ناکامی کو روکنے کے لیے، مخلوط سلیکون سیاہی (خاص طور پر پرانی سیاہی) کو استعمال سے پہلے ایک بار جالی سے چھان لینا چاہیے۔ استعمال شدہ پرنٹنگ پلیٹ کو دوبارہ استعمال کرتے وقت، پلیٹ کے فریم سے منسلک پرانی سیاہی کو مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔ پرنٹنگ کے بعد پرنٹنگ پلیٹ کو ذخیرہ کرتے وقت، اسے مکمل طور پر دھونا چاہیے (بشمول کھرچنی)۔ اگر مندرجہ بالا ضروریات کی پیروی کی جاتی ہے، تو غیر مساوی سلیکون سیاہی واقع نہیں ہوگی.
اگر تیز پلیٹ کے سامنے والے سرے کی نوک کو نقصان پہنچا ہے، تو کھرچنی کی حرکت کی سمت کے ساتھ نشانات ہوں گے۔ خاص طور پر شفاف اشیاء کو پرنٹ کرتے وقت، واضح ناہموار سیاہی ہوگی۔ لہذا، تیز پلیٹ کے سامنے والے سرے کو اچھی طرح سے محفوظ کیا جانا چاہیے تاکہ اسے نقصان نہ پہنچے۔ اگر اسے نقصان پہنچا ہے، تو اسے گرائنڈر کے ساتھ احتیاط سے پیسنا چاہیے۔
پرنٹنگ ٹیبل کی ناہمواری سلیکون سیاہی کی یکسانیت کو بھی متاثر کرے گی۔ سیاہی کی تہہ محدب حصے پر پتلی اور مقعر والے حصے پر موٹی ہوتی ہے۔ اس رجحان کو ناہموار سیاہی کا اطلاق بھی کہا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ اگر سبسٹریٹ کے پچھلے حصے پر یا پرنٹنگ ٹیبل پر دھول ہو تو اوپر کی خرابی بھی واقع ہو گی۔
