تکنیکی تکرار اور مارکیٹ کی طلب کے ذریعہ کارفرما ، اسکرین پرنٹنگ سلیکون کے نئے عمل نے متنوع ترقیاتی خصوصیات کو ظاہر کیا ہے ، جس میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل تین قسم کے جدید عملوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔
1. اسکرین پرنٹنگ سلیکون ٹرانسفر کا عمل
سلیکون ، ٹرانسفر گلو اور گرم پگھل چپکنے والی ایک منتقلی جامع پرت کی تشکیل کے لئے اسکرین کے ذریعے اعلی درجہ حرارت کی ریلیز فلم پر کمپوزیٹیٹ طور پر چھاپے جاتے ہیں۔ یہ عمل روایتی سنگل پرت پرنٹنگ کی حدود کو توڑتے ہوئے چمقدار ، دھندلا ، عکاس اور ڈبل پرت کے اثرات کی تیاری کی حمایت کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، دانتوں کا برش سلیکون تھرمل ٹرانسفر اس ٹیکنالوجی کو کثیر پرت جامع کے ذریعہ سہ جہتی رابطے اور بصری اثرات کے فیوژن کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ اس کے تکنیکی فوائد میں شامل ہیں:
جامع پرت استحکام:گرم پگھل چپکنے والی پرت منتقلی کے بعد سلیکون کے سبسٹریٹ پر آسنجن کو یقینی بناتی ہے۔ 150 ڈگری اور 15 سیکنڈ کے لئے 4-5 کلو دباؤ کے بعد ، چھلکے کی طاقت 8n\/سینٹی میٹر سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔
ریلیز فلم کی دوبارہ پریوستیت:اعلی درجہ حرارت کی ریلیز فلم کو 50 سے زیادہ بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے ایک ہی منتقلی کی لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ڈبل پرت اثر کا احساس:دو اسکرین پرنٹنگز اور مختلف ویسکوسیٹیز کے ساتھ سلیکون کو سپرپوز کرنے کے ذریعے ، ایک 0. 3 ملی میٹر موٹائی کا فرق تشکیل دیا جاتا ہے ، جس سے رابطے اور وژن کا دوہری تجربہ ہوتا ہے۔
2. مولڈڈ سلیکون ٹرانسفر کا عمل
تانبے کے مولڈ وولکانائزیشن مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، مائع سلیکون کو سڑنا کی گہا میں ڈالا جاتا ہے اور پھر مشین کے ذریعہ ولیکنائزڈ ہوتا ہے۔ ٹھنڈک اور ڈیمولڈنگ کے بعد ، اعلی صحت سے متعلق تین جہتی ڈھانچے کی منتقلی کے حصول کے لئے ایک گرم پگھل چپکنے والی پرت کو شامل کیا جاتا ہے۔ یہ عمل پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں اور اعلی سہ جہتی مصنوعات ، جیسے مڑے ہوئے موبائل فون کے معاملات ، مڑے ہوئے بٹن وغیرہ کے لئے موزوں ہے۔ تکنیکی پیرامیٹرز میں شامل ہیں:
والکنائزیشن درجہ حرارت پر قابو پانا:سلیکون کراس سے منسلک کثافت 95 ٪ سے زیادہ تک پہنچنے کو یقینی بنانے کے لئے 10 منٹ کے لئے 170 ڈگری ± 5 ڈگری ولکنیشن۔
سڑنا کی درستگی:تانبے کے سڑنا پروسیسنگ کی درستگی repensed {{{0}}. 02 ملی میٹر تک پہنچتی ہے ، جو 0.5 ملی میٹر آرک منتقلی کی حمایت کرتی ہے۔
گرم پگھل چپکنے والی پرت کی موٹائی:0. 1-0. 15 ملی میٹر گرم ، شہوت انگیز پگھل چپکنے والی پرت منتقلی کے بعد آسنجن کو یقینی بناتی ہے ، اور چھلکے کی طاقت 12 این\/سینٹی میٹر تک پہنچ جاتی ہے۔
3. لیٹرنگ فلم کی قسم سلیکون کی منتقلی کا عمل
لیزر لیٹرنگ ٹکنالوجی کی بنیاد پر ، پیٹرن یا لوگو براہ راست سلیکون لیٹرنگ فلم سبسٹریٹ پر کھڑا ہوتا ہے اور گرم پگھل چپکنے والی پرت کے ذریعے ہدف سبسٹریٹ میں منتقل ہوتا ہے۔ اس عمل میں اس کے بنیادی فوائد کی حیثیت سے کم لاگت اور تیز ترسیل ہوتی ہے ، اور کثیر رنگین علامت (لوگو) اور عکاس اثرات کی حمایت کرتی ہے۔ تکنیکی نکات میں شامل ہیں:
لیزر اینچنگ کی درستگی:532nm گرین لیزر کا استعمال کرتے ہوئے ، اینچنگ لائن کی چوڑائی 0 تک پہنچ جاتی ہے۔ 05 ملی میٹر ؛
عکاس اثر:مائیکرو پریزم ڈھانچہ 0. 1-0. 15 ملی میٹر کی گہرائی کے ساتھ کھڑا کرکے تشکیل دیا جاتا ہے ، اور عکاس چمک 500CD\/m² سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔
کثیر رنگین لوگو عمل:رنگین علیحدگی کی اینچنگ اور گرم پگھل چپکنے والی جامع ٹکنالوجی کا استعمال سنگل فلم چار رنگوں کی پرنٹنگ کو حاصل کرنے کے لئے۔
4. عمل موازنہ اور انتخاب کی تجاویز
عمل کی قسم قابل اطلاق منظرنامے لاگت پیداوار کا چکر کلیدی پیرامیٹرز
سلک اسکرین پرنٹنگ سلیکون ٹرانسفر پیچیدہ نمونوں ، ڈبل پرت کے اثرات میڈیم (میٹریل + فلم) 24 گھنٹے ریلیز فلم دوبارہ استعمال کی شرح ، چھیلنے کی طاقت
مولڈنگ سلیکون کی منتقلی اعلی جہتی اثر ، مڑے ہوئے مصنوعات اعلی (مولڈ + ولکانائزیشن) 72 گھنٹے سڑنا کی درستگی ، ولکنائزیشن کا درجہ حرارت
لیٹرنگ فلم سلیکون ٹرانسفر فاسٹ ڈلیوری ، ملٹی کلر لوگو لو (اینچنگ + گلو) 4 گھنٹے اینچنگ کی درستگی ، عکاس چمک
انتخاب کی تجاویز:
پیچیدہ پیٹرن کی ضروریات:ریشم کی اسکرین کی منتقلی کو ترجیح دیں ، تدریجی اور ڈبل پرت کے اثرات کی حمایت کریں۔
اعلی جہتی تقاضے:مڑے ہوئے سطح کی درستگی اور آسنجن کو یقینی بنانے کے لئے مولڈ ٹرانسفر کا استعمال کریں۔
تیز ترسیل کی ضروریات:لیٹرنگ فلم کی منتقلی کا انتخاب کریں ، 4- ایک گھنٹہ کی ترسیل کے چکر کی حمایت کریں۔