موزوں پر سلیکون پرنٹنگ کے نکات کیا ہیں؟

                                                           موزوں پر سلیکون پرنٹنگ کے نکات کیا ہیں؟

تیاری سے لے کر ختم کرنے تک ، جرابوں پر کامیاب سلیکون پرنٹنگ کے لئے ضروری نکات یہ ہیں۔

1. پری - پروڈکشن: آرٹ ورک اور اسکرین کی تیاری

یہ سب سے اہم مرحلہ ہے۔ مناسب سیٹ اپ سب سے عام مسائل کو روکتا ہے۔

آرٹ ورک ڈیزائن:

موٹی لائنوں اور نقطوں کا استعمال کریں:عمدہ تفصیلات اور پتلی لکیریں توڑنے اور ناقص آسنجن کا شکار ہیں۔ ڈیزائن عناصر ہونا چاہئےکم از کم 2-3 ملی میٹر موٹا.

بڑے ٹھوس علاقوں سے پرہیز کریں:سلیکون کے بہت بڑے ٹھوس علاقے سخت محسوس کرسکتے ہیں ، سانس لینے کو کم کرسکتے ہیں ، اور بار بار دھونے اور کھینچنے کے ساتھ پھٹ پڑنے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ اس کے بجائے نمونوں ، دھاریوں ، یا ڈاٹ صفوں کا استعمال کریں۔

3D اثرات کے لئے "چھت" بنائیں:اگر آپ ایک بول ، 3D اثر چاہتے ہیں تو ، آپ کے فن پارے میں "چھت" یا خاکہ شامل ہونا چاہئے۔ اس میں سلیکون پیسٹ ہوتا ہے ، جس سے اسے تیز ، اٹھائے ہوئے کنارے پھیلانے اور پیدا کرنے سے روکتا ہے۔

اسکرین کا انتخاب:

کم میش گنتی:استعمال کریں a38-40Tمیش اسکرین۔ کم میش کی گنتی (جیسے 38T یا 40T) میں بڑے سوراخ ہوتے ہیں ، جس سے سلیکون کی ایک موٹی پرت گزرنے دیتی ہے ، جس کے نتیجے میں مزید اضافہ اور نرم احساس ہوتا ہے۔

ایملشن کوٹنگ:

"موٹی دھاگے" یا "کیپڈ" میش کا استعمال کریں:یہ خصوصی میش مزید ایملشن رکھنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

ایک گول کوٹر کے ساتھ کوٹ:ایک موٹی اسٹینسل بنانے کے لئے متعدد کوٹ (جیسے ، 1+1}}}}}} یا 2+1) کا اطلاق کریں۔ ایک موٹی اسٹینسل کا مطلب ہے کہ زیادہ سلیکون جراب پر جمع کیا جاسکتا ہے۔

2. سلیکون سیاہی اور تشکیل

سیاہی کا انتخاب اور تیاری کارکردگی اور احساس کے ل vital بہت ضروری ہے۔

صحیح سلیکون کا انتخاب کریں:

نرم ہاتھ کا احساس:نرم ، لچکدار ختم کے ل specifically خاص طور پر تیار کردہ سیاہی کی تلاش کریں۔

دھوئے اور رگڑ مزاحمت:اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیاہی بار بار گھریلو لانڈرنگ اور رگڑ کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔

کاتلیسٹ کلید ہے:

ہمیشہ اتپریرک استعمال کریں:ٹیکسٹائل کے لئے سلیکون سیاہی کا علاج کرنے کے لئے ایک اتپریرک (یا ہارڈنر) کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ - خشک نہیں ہوا ہے۔

تناسب کو خاص طور پر فالو کریں:اختلاط کا تناسب (جیسے ، 3 ٪ کاتلیسٹ) اہم ہے۔ بہت کم اتپریرک اور سیاہی ٹھیک طرح سے علاج نہیں کرے گی۔ بہت زیادہ اس کو ٹوٹنے اور واش کی رفتار کو کم کرسکتا ہے۔درستگی کے لئے ڈیجیٹل اسکیل کا استعمال کریں۔

اچھی طرح سے مکس کریں:مکمل طور پر یکساں ہونے تک کم سے کم 3-5 منٹ تک اتپریرک اور بیس سیاہی کو ہلائیں۔ کنٹینر کے اطراف اور نیچے کھرچیں۔

کامل واسکاسیٹی کا حصول:

"ٹوتھ پیسٹ" مستقل مزاجی:مثالی واسکاسیٹی موٹی ٹوتھ پیسٹ کی طرح ہے۔ اس سے سیاہی کو جراب کے بننا اور اسکرین کے نیچے پھیلنے سے خون بہنے سے روکتا ہے۔

گاڑھا:اگر آپ کی سیاہی بہت بہتی ہے تو ، آپ ایک سرشار سلیکون گاڑھا کرنے والا شامل کرسکتے ہیں۔ایک عام پیشہ ورانہ چال یہ ہے کہ "گیسیل" کی ایک بہت ہی کم مقدار میں اضافہ کیا جائے (فومڈ سلکا)کامل حاصل کرنے کے لئے ، غیر - سلپ ویسکاسیٹی۔

3. پرنٹنگ کا عمل

تکنیک براہ راست حتمی معیار پر اثر انداز ہوتی ہے۔

جراب بڑھتے ہوئے:

فلیٹ یا جراب پیلیٹ کا استعمال کریں:جراب کو پرنٹنگ بورڈ پر بالکل فلیٹ اور ٹاؤٹ رکھنا چاہئے۔ کسی بھی جھریاں غلط استعمال اور آسنجن کے مسائل کا سبب بنے گی۔

پرنٹنگ کی تکنیک:

سیلاب کا اسٹروک:میش کے سوراخوں کو جراب پر ڈالے بغیر میش کے سوراخوں کو بھرنے کے لئے ہلکی ، یہاں تک کہ سیلاب کے اسٹروک کا استعمال کریں۔

پرنٹ اسٹروک:

زاویہ:نچوڑ کو ایک پر تھام لو45-60 ڈگری زاویہ.

فرم ، یہاں تک کہ دباؤ:ایک ہموار حرکت میں فرم اور مستقل دباؤ کا اطلاق کریں۔

آہستہ اور مستحکم:ایک سست پرنٹ اسٹروک موٹی سیاہی کو تانے بانے پر منتقل کرنے کے لئے زیادہ وقت کی اجازت دیتا ہے ، جس کے نتیجے میں بھاری ڈپازٹ اور زیادہ 3D اثر ہوتا ہے۔

آف - رابطہ:یقینی بنائیں کہ ایک چھوٹا سا خلا ہے (~ 3-5 ملی میٹر) اسکرین اور جراب کے درمیان ("آف - رابطہ")۔ اس سے اسکرین کو جمع شدہ سلیکون سے صاف ستھرا "سنیپ آف" کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے تیز تعریف پیدا ہوتی ہے۔

4. کیورنگ: اسے مستقل بنانا

سلیکون سیاہی - خشک نہیں ہوتی ہے۔ اسے اتپریرک کرنے کے لئے گرمی کی ضرورت ہے۔

درجہ حرارت اور وقت:عام علاج کا درجہ حرارت ہے90-120 سیکنڈ کے لئے 150 ڈگری (302 ڈگری ایف). ہمیشہ اپنے سیاہی سپلائر کی مخصوص تکنیکی ڈیٹا شیٹ پر عمل کریں۔

سرنگ ڈرائر استعمال کریں:کنویر بیلٹ ڈرائر (سرنگ ڈرائر) مثالی ہے کیونکہ یہ صحیح مطلوبہ وقت کے لئے مستقل ، کنٹرول حرارت فراہم کرتا ہے۔

"ٹچ" ٹیسٹ:مناسب طریقے سے علاج شدہ سلیکون پرنٹ ہوگامکمل طور پر خشک ، غیر - ٹکی ، اور لچکدار. اگر یہ چپچپا یا گیلے محسوس ہوتا ہے تو ، یہ - کے تحت ہے۔

5. عام مسائل کا ازالہ کرنا

سیاہی چپکی ہوئی / ناقص آسنجن:

وجہ:آلودگی (تیل ، دھول ، تانے بانے پر نرمی)

درست کریں:یقینی بنائیں کہ موزوں صاف ہیں۔ کسی بھی نمی یا باقیات کو دور کرنے کے لئے پرنٹنگ سے پہلے پری - گرمی (فلیش)۔

سیاہی سے خون بہہ رہا ہے / کھونے کی تعریف:

وجہ:سیاہی بہت پتلی ہے ، آف - رابطہ بہت کم ہے ، یا آپ بہت زیادہ دباؤ استعمال کررہے ہیں۔

درست کریں:سیاہی کو گاڑھا کریں ، - سے رابطہ کریں ، اور پرنٹ پریشر چیک کریں۔

دھونے کے بعد دراڑیں:

وجہ:سیاہی فلم بہت زیادہ موٹی ہے ، - کے تحت ٹھیک ہے ، یا بہت زیادہ کاتلیسٹ استعمال کیا گیا تھا۔

درست کریں:مناسب علاج کے درجہ حرارت/وقت کو یقینی بنائیں ، کاتالسٹ تناسب کی جانچ کریں ، اور قدرے پتلی ڈپازٹ کے لئے اعلی میش اسکرین کے استعمال پر غور کریں۔

فوری - سمری ٹیبل چیک کریں

ان نکات کو احتیاط سے پیروی کرکے ، آپ جرابوں پر اعلی -} کوالٹی سلیکون پرنٹس تیار کرسکتے ہیں جو نرم ، پائیدار اور ضعف دلکش ہیں۔