جب اسکرین پرنٹنگ سلیکون کا علاج کرنے کا عمل مثالی نہیں ہے، تو اسے حل کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
1. علاج کے حالات کو چیک کریں۔
درجہ حرارت اور وقت:
یقینی بنائیں کہ بیکنگ کا درجہ حرارت اور وقت عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے یا وقت بہت کم ہے، تو علاج کا ردعمل کافی نہیں ہو سکتا۔
آپ بیکنگ کا درجہ حرارت بڑھانے کی کوشش کر سکتے ہیں یا بیکنگ کا وقت بڑھا سکتے ہیں، لیکن زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے پروڈکٹ کی خرابی یا نقصان سے بچنے کے لیے محتاط رہیں۔
بیکنگ کا سامان:
چیک کریں کہ آیا بیکنگ کا سامان عام طور پر کام کر رہا ہے، جیسے کہ حرارتی عنصر کو نقصان پہنچا ہے، کیا درجہ حرارت کنٹرولر درست ہے، وغیرہ۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیکنگ آلات کے اندر درجہ حرارت کی تقسیم یکساں ہے تاکہ مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے یا ناکافی ہو۔
2. سلیکون اور کیورنگ ایجنٹ کے اختلاط کا تناسب چیک کریں:
سلیکون اور کیورنگ ایجنٹ کے مکسنگ ریشو کو دوبارہ چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پروڈکٹ مینوئل یا پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ہے۔
غلط تناسب نامکمل کیورنگ یا غیر متوازن علاج کی رفتار کا باعث بن سکتا ہے۔
ہلچل یکسانیت:
تصدیق کریں کہ آیا سلیکون اور کیورنگ ایجنٹ مکس کرنے کے بعد پوری طرح ہل گیا ہے۔
ناہموار ہلچل مقامی خراب علاج یا کارکردگی میں فرق کا سبب بن سکتی ہے۔
سلیکون اور علاج کرنے والے ایجنٹ کا معیار:
چیک کریں کہ آیا سلیکون اور کیورنگ ایجنٹ کی میعاد ختم ہو چکی ہے یا نم ہے، جو کیورنگ اثر کو متاثر کر سکتا ہے۔
اگر ضروری ہو تو، نیا سلیکون اور علاج کرنے والا ایجنٹ تبدیل کریں۔
3. سلیکون زہر سے نمٹنا
کپڑے کے رنگ:
اگر استعمال شدہ کپڑے میں ماحول دوست ہیوی میٹل رنگ جیسے ٹن، سیسہ اور سلفر شامل ہیں تو یہ سلیکون زہر کا سبب بن سکتا ہے۔
کپڑے کو زیادہ ماحول دوست رنگوں سے بدلنے کی کوشش کریں، یا استعمال سے پہلے کپڑے کو پہلے سے ٹریٹ کریں۔
حرارتی عمل:
چیک کریں کہ آیا کپڑے کی سطح پر موجود فائبر فلیمینٹس حرارتی عمل کے دوران کاربنائزڈ ہیں، جو سلیکون زہر کا سبب بھی بن سکتے ہیں۔
زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے لیے حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو ایڈجسٹ کریں جس سے کپڑا جل جائے۔
پلاٹینم اتپریرک شامل کرنا:
سلیکون میں پلاٹینم کیٹیلیسٹ کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے سلیکون کی اینٹی پوائزننگ کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور علاج کے رد عمل کو فروغ مل سکتا ہے۔
4. دیگر احتیاطی تدابیر
آلودگی سے بچیں:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ سلیکون اور کیورنگ ایجنٹ سٹوریج اور استعمال کے دوران آلودگی جیسے دھول اور نمی سے پاک ہیں۔
آپریٹنگ ماحول:
آپریٹنگ ماحول کو صاف اور خشک رکھیں تاکہ زیادہ یا کم نمی کیورنگ اثر کو متاثر کرنے سے بچ سکے۔
باقاعدہ دیکھ بھال:
بیکنگ کے سامان کو معمول کے مطابق چلانے اور درجہ حرارت کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اسے باقاعدگی سے برقرار رکھیں اور برقرار رکھیں۔
پیشہ ور افراد سے مشورہ کریں:
اگر مندرجہ بالا اقدامات مسئلہ کو حل نہیں کرسکتے ہیں، تو یہ زیادہ پیشہ ورانہ حل تلاش کرنے کے لئے ایک پیشہ ور سلیکون سپلائر یا ٹیکنیشن سے مشورہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.
خلاصہ یہ کہ سلک اسکرین سلیکون کی غیر تسلی بخش علاج کے لیے، اسے متعدد پہلوؤں سے جانچا اور سنبھالا جا سکتا ہے جیسے کیورنگ کنڈیشنز، سلیکون اور کیورنگ ایجنٹ، سلیکون پوائزننگ اور دیگر احتیاطی تدابیر۔ جامع تجزیہ اور متعلقہ اقدامات کے ذریعے، سلک اسکرین سلیکون مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے غیر اطمینان بخش علاج کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے۔